多点流量计降低了炼油厂和化工厂的燃料成本

国际流体元件(FCI)MT100系列多点质量流量计为炼油厂和化学工程师提供精确的流量测量，以优化锅炉性能，降低成本和污染水平。例如，MT100系列可以提供必要的流量测量，如燃烧空气和燃料气体再循环，以促进优化锅炉效率和安全性-这些是具有挑战性的应用，因为管道的大尺寸和缺乏直道。

在管道和风管系统的正确位置部署这些设备对于实现最准确的测量至关重要。这通常是一个主要的挑战，因为操作人员还需要考虑适合安装和维护的入口和间隙——该流量计同时提供桅杆式和单点流量元件，以确保最准确的流量测量。

MT100系列包括经过验证的精确，可重复和紧凑的热分散流量传感器技术;他们精确地监测和报告空气和燃料气体的流量和/或总流量，为最佳锅炉性能提供所需的准确燃烧比，以生产用于裂解和各种高热炼油和石化生产过程的蒸汽。

这些设备具有尖端的电子技术、特定应用的多点流量传感器技术和坚固的外壳，可在最恶劣的环境中提供不受限制的性能。MT100流量计设有1至8个传感点;传感器被放置在锅炉燃烧器管道系统的几个地方，它们的输出被整理和平均，以提供总流量和空气/气体流速的精确测量。

流量计的传感器还可以部署在其他空气或气体工艺线的多个点上，既可以在单个平面上，也可以跨大型桅杆用于测量烟囱废气。坚固耐用，几乎零维护设备是在肮脏，炎热或潮湿的地方使用的理想选择，因为它没有移动部件，或玻璃窗或孔口堵塞，污染或阻塞。

MT100及其温度补偿传感器可在高达454°C/850°F的温度下监测空气、天然气、工艺气体或烟道废气;他们测量流量范围为0,07至305 NMPS/0.25至1000 spps, 100:1调度器，具有极好的精度，读数±1.75%，满量程±0.5%。

在石油和天然气炼油厂、化工、发电和其他具有挑战性的应用中，不同尺寸直径的管道和管道使得流量计的安装和性能很难成功。热的、潮湿的和/或肮脏的气体，以及最小的管道直行，扭曲的流动轮廓，低流量和宽转弯率是普遍存在的。

该设备的发射机设计用于在这些恶劣条件下工作;它还具有完全由不锈钢制成的NEMA4X/IP66级外壳，适用于户外和工业设施。电子产品提供了广泛的输出选项，因此它可以与几乎任何DCS, PLC, SCADA或记录器接口。高分辨率，16位，双4-20mA模拟输出符合NAMUR 43, HART I/O和Modbus RS485 RTU/ASCII是标准，而Profibus-PA或基金会现场总线通信可选。

操作人员通过流量、温度和总流量的模拟和数字显示获得全面的过程信息，用户可在仪器的大型彩色触摸屏LCD上查看基于时间的可选流量条形图和传感器状态诊断。流量计的电子设备包括一个用户可编程的数据记录仪，它可以在8gb microSD卡上记录流量、温度和总流量以及故障代码。

FCI的MT100仪表均经过独立测试和验证，符合IEC EMC和LVD安全指令，并带有CE标志。可根据ATEX或IECEx或FM/FMc机构批准的II区/ 2区选择订购。此外，这些设备也TÜV-certified作为AMS符合EN15267-3与QAL1和EN14181(2015)。