元素分析非常简单——从超低硫到炼油厂的催化剂元素，到润滑油和发动机润滑油中的磨损金属

布鲁克为整个石化行业提供一流的交钥匙元素分析解决方案——从炼油厂的原料，到流体催化裂化(FCC)过程中的催化剂元素，再到最终过程和质量控制——有助于提高生产率和利润。

炼油厂交钥匙解决方案

元素分析是石化炼化工业过程控制的重要工具。使用通用的校准包petroleum - quant，通过XRF在各种碳氢化合物中定量超过30种元素很容易实现。无论是用XRF技术来定量从原油到成品油的硫，还是分析提炼过程中的杂质，如金属和催化剂:petroleum - quant是您量身定制的解决方案!
由于x射线荧光(XRF)光谱法可以直接分析石油化工样品，不需要消化或稀释，它被广泛应用于监测技术:燃料中的硫水平被调节，与规范兼容的分析可以使用S6 JAGUAR，布鲁克的台式波长色散XRF (WDXRF);例如，ASTM D2622和ISO 20884。对于最低检出限和分析固体如petcoke, S8 TIGER WDXRF光谱仪(图1)是最佳选择。焦炭中微量元素的分析结果见表1。与许多其他光谱技术相比，x射线荧光不需要或只需要很少的样品制备，使日常分析简单和快速。
S2 POLAR(图2)是一种台式能量色散XRF (EDXRF)光谱仪，配有偏光光学设备，是炼油厂和可以通过EDXRF满足硫和超低硫(ULS)法规要求的地区的理想分析工具。S2 POLAR允许根据ISO 13032、ASTM D7220和D4294进行规范兼容分析。它被用于执行下游供应链的常规任务，如石油终端、储罐场、加油站或服务实验室。表2中的数据突出了S2 POLAR在硫分析中的优异性能。
S2 POLAR的极化激发大大降低了S、P和Cl等元素的背景，从而获得了优良的检测下限(LLD)。对于汽车燃料中超低硫的测定，在大约5分钟的LLD为0.5 ppm S证明了这种小型台式EDXRF光谱仪的分析性能。根据最新的国际规范，这种性能可以完全符合标准的测定汽车燃料中的低硫和ULS。由于具有多元素的能力，该仪器还可以分别根据ASTM D8252和ASTM D4929C对原油中的Ni和V或Cl进行定量。

石油和润滑油。元素分析

在工程中，油和润滑剂需要完成不同的任务。除了润滑外，它们还用于冷却汽车发动机的活塞和金属铣削，防止腐蚀和结合颗粒:精确可靠的添加剂分析在微量和微量水平是高产品质量的关键。此外，精确的分析允许少量使用昂贵的添加剂，从而安全生产成本，同时确保产品的性能要求。XRF是分析添加剂和杂质的最重要的分析方法，无论油、油脂或蜡是否需要通过认证(ASTM D6443和D4927)，以及检测磨损金属形式的发动机碎片(DIN 51399)。S6 JAGUAR符合ASTM D6443标准的情况见表3。这些规范由WDXRF仪表实现，而EDXRF S2 PUMA满足ASTM D6481和D7751的要求。后者涵盖了润滑油中Mg、Ca、Mo等7种关键添加剂元素。

结论

从炼油厂的进料到中间工艺流程和最终的汽车燃料或润滑油，石油化工原料、中间产品和最终产品种类繁多。这些材料的物理性质差别很大，从高挥发性的汽油到粘胶甚至固体的油脂和蜡。这些产品都需要精确可靠的元素分析。本文论证了EDXRF和WDXRF仪器在石化工业中多个关键应用的适用性和效益。