纳米涂层解决了压力发射机中氢渗透的问题

石油和天然气部门在很大程度上依赖压力发射机来维持工厂（例如炼油厂和石化厂）的安全有效运营。但是，这些发射机通常由于氢渗透而失败，这种发射器通常无法诊断。abb已经开发了一种新的涂层来经济有效地处理这个问题。

当条件导致分子分成两个氢离子时，就会发生氢渗透，因此它们足够小，可以通过发射机膜片的分子结构。通过隔膜后，离子重新建立了一个较大的氢分子，该分子太大而无法通过隔膜返回。然后，氢在被困时积聚，并扩散到发射机的填充流体中，从而影响其性能。随着时间的流逝，氢的积聚将在隔膜中产生凸起，这仅在去除发射器时才显而易见。

涉及高压超过1,000 PSI/68.95的高压或高温超过176°C/350°F的过程更有可能在压力发射机中与氢渗透斗争。这些较高的能量条件增加了从双原子态转化为较小的氢离子的氢分子的可能性。另外，这些是通过电腐蚀形成原子氢的危险，该腐蚀过程具有由不同材料制成的管道。

ABB开发了一种基于钛的二进制纳米涂料，称为“ H屏”来解决这个问题。使用物理蒸气沉积（PVD）过程应用涂料；该技术被广泛用于各种工业过程中，以将高端涂料应用于金属。隔膜的表面覆盖着贯穿整个厚度均匀厚度的保护涂层。由于H屏的紧密分子结构，它为渗透到膜片的氢离子提供了最高的电阻，同时仍然允许它随着压力条件的变化而移动。ABB进行了实验室测试，并发现H屏风提供了对氢渗透的保护量的20倍，而不是黄金和Hastelloy HC等材料。在现场测试中，H-shield还表现良好，在该测试中，他们经受住了其他制造商的发射器失败，需要在18到24个月后替换。

H-shield在加拿大一家炼油厂进行了试用，他们在北美和海外​​原油处理由船，铁路和管道加入的原油。该炼油厂具有重大的原油，中间和精制产品的粗制存储能力，还可以在其加压储存容器或水箱中容纳液化石油气（LPG）。他们联系了ABB的通道合作伙伴，因为他们在氢渗透方面遇到问题，导致发射器故障。提供了带有远程密封件的H-Shield 266 DP发射器，并且没有其他问题 - 自2016年以来，发射器一直在精确而可靠地执行。

到目前为止，黄金和其他贵金属已经提供了良好的保护水平。但是，新的突破具有铅压力发射器，可以在该领域更有效地表现，从而帮助组织降低成本和计划外的停机时间并提高生产率。